Шальнов, Юрий Васильевич

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Юрий Васильевич Шальнов
Дата рождения 18 марта 1929(1929-03-18)
Место рождения деревня Прудово, Шуйский район, Иваново-Вознесенский округ, Ивановская Промышленная область, СССР
Дата смерти 13 ноября 2000(2000-11-13) (71 год)
Место смерти Кирово-Чепецк, Кировская область, Россия
Гражданство  СССР
 Россия
Род деятельности инженер-химик
Награды и премии
Орден Трудового Красного Знамени Орден Трудового Красного Знамени Орден «Знак Почёта»  — 1954 Орден «Знак Почёта»  — 1959
Медаль «За трудовую доблесть» Юбилейная медаль «За доблестный труд (За воинскую доблесть). В ознаменование 100-летия со дня рождения Владимира Ильича Ленина» Медаль «Ветеран труда»
Заслуженный работник промышленности СССР — 1990 Заслуженный рационализатор РСФСР — 1965 Государственная премия СССР — 1985

Ю́рий Васи́льевич Шально́в (18 марта 1929 года, Прудово, Шуйский район, Иваново-Вознесенский округ, Ивановская Промышленная область13 ноября 2000 года, Кирово-Чепецк, Кировская область) — советский инженер-химик, организатор химического производства, лауреат Государственной премии СССР (1985). Заслуженный работник промышленности СССР (1990).

Происхождение, образование

[править | править код]

Родился в деревне Прудово Ивановской Промышленной области (ныне — деревня Прудово Раменского сельского поселения Палехского района Ивановской области).

После завершения учёбы в Ивановском химико-технологическом институте в 1951 году получил распределение в город Дзержинск на завод 148[1], где в послевоенное время на опытно-промышленных установках впервые в стране стали получать фтористый водород, фторорганические продукты (фреон-12 и фреон-11)[2] и гексафторид урана[3]. Работал мастером смены. В декабре того же года был переведён в Кировскую область, на расположенный в рабочем посёлке Кирово-Чепецком завод 752 (приказом от 31 января 1966 года для предприятия было введено наименование «Кирово-Чепецкий химический завод»[4]), где создавалось первое в СССР промышленное производство освоенных ранее на заводе в Дзержинске в опытно-промышленном масштабе продуктов.

Начало работы на КЧХК

[править | править код]

На заводе 752 Юрий Васильевич был назначен сначала старшим мастером цеха № 49 (производства обогащённого лития-6 (6Li)[5], необходимого для получения дейтерида лития-6, являющегося основным компонентом термоядерного оружия), через год — заместителем начальника цеха № 2 по отдельным работам (производство гексафторида урана[3], необходимого для последующего обогащения урана[6]).

23 сентября 1953 года Юрий Васильевич был назначен начальником цеха № 76 (производство фторорганических продуктов)[1]. Незадолго до этого, в мае 1952 года первые тонны фреона-22 были отправлены в Государственный институт прикладной химии (ГИПХ), где работала опытная установка по получению тетрафторэтилена, в свою очередь направляемого на полимеризацию в НИИ полимеризационных пластмасс (НИИПП)[7][нет в источнике] с целью получения политетрафторэтилена, названного в СССР «фторопласт-4» (Ф-4)[8][9].

Цех № 76 КЧХК —
Производство фторопласта-4.

Под непосредственным руководством Ю. В. Шальнова было создано крупнейшее в стране производство продукции, обеспечивающей прорыв в космической, оборонной, многих иных отраслях хозяйства. Первоначальной задачей для коллектива цеха стала формализация технических требований к получаемым продуктам. Проект многократно возвращался на доработку в проектный институт с замечаниями завода, ГИПХа, НИИПП, министерства, пока не был утверждён в июне 1955 года[10]. Создание методов анализа, изучение влияния примесей на качество полимера, разработка и реализация мероприятий по совершенствованию технологии — всё это было выполнено в течение нескольких лет в условиях работающего производства[11].

Разрешение на пуск цеха было получено 30 июня 1956 года. Первоначально загрузка мономера в реактор полимеризации составила 25 кг, что расчётно не позволяло достичь проектного задания на выпуск продукта в количестве 100 тонн в год[12]. С начала 1957 года стали отрабатывать новую схему загрузки с подпиточным способом подачи мономера по ходу полимеризации. Для повышения качества продукта были внедрены коллоидные мельницы (в 1968 году заменены виброкавитационными, разработанными и изготовленными силами СКБМТ[13]), установлены фильтры на все местные подачи сжатого воздуха, помещения поставлены под избыточное давление по сравнению с соседними. Эти меры позволили резко поднять выпуск: с 5,5 тонн в январе до 9,2 в марте. В ЛенНИИхиммаш было направлено задание на проектирование реактора-полимеризатора объёмом 1 м³ (вместо 130 литров)[14], было расширено производство всех полупродуктов: хлороформа, фреона-22, мономера-4. В получении последнего в 1958 году была проведена замена кварцевых печей (трубка диаметром 30 мм и длиной 5,5 м) на нихромовые, и совершён переход от индивидуальных (после каждой печи) промывных систем к объединённой[15].

Общий спрос на фторопласт возрастал стремительно — к 1960 году от цеха требовали увеличить производство до 800 тонн в год (при установочной мощности в 100 тонн). Кубометровый реактор был получен в 1961 году и в сентябре включён в работу[16]. К 1963 году в заводской лаборатории была проведена расшифровка примесей во фреоне-22 и тетрафторэтилене, что позволило значительно улучшить качество продукта[17]. В 1961—1962 годах под руководством Юрия Васильевича были реализованы несколько технических решений: внедрены на стадии пиролиза печи с непосредственным подводом напряжения к пиролизной трубке; установлены улавливатели хлористого водорода на абсорбции из газов синтеза фреона-22; изготовлены и внедрены тарельчатые колонны на ректификации фреона-22[17].

18 февраля 1965 года министерство утвердило проектное задание на расширение производства в цехе до 2000 тонн Ф-4 в год[18]. В ходе проведённой реконструкции была выполнена замена сборников мономера объёмом 130 литров на 300-литровые, установлены дополнительные реакторы-полимеризаторы, введён двухстадийный процесс полимеризации — при котором после появления в газовой среде мономера твёрдых частиц полимера, становящихся точками роста полимерных цепей, давление в реакторе значительно понижалось без снижения скорости процесса, при этом качество продукта повысилось, а опасность взрывного разложения уменьшилась[18]. Для увеличения производительности было решено увеличить втрое объём реакторов-полимеризаторов, с соответствующим увеличением массы начальной загрузки мономера[19]. Полимеризация на первом реакторе объёмом 3 м³ была отработана в 1974 году. Начиная со следующего года ежегодно монтировались и включались в работу по 2—3 полимеризатора этого типа[20].

В 1974 году Юрий Васильевич (член партии с 1956 года) был избран секретарём (освобождённым) заводского комитета КПСС[1].

Главный инженер КЧХК

[править | править код]

В 1977 году Юрий Васильевич Шальнов был назначен главным инженером Кирово-Чепецкого химического завода. На протяжении 17 лет (с 31 марта 1977 года по 7 декабря 1994 года) он являлся техническим руководителем предприятия, ставшего в этот период крупнейшим в химической отрасли Европы. Под руководством Ю. В. Шальнова были реконструированы все основные производства, осуществлён ввод в строй действующих производств аммиачной селитры, азотной кислоты, аммиака и азотно-фосфорных удобрений[1]. 12 мая 1977 года Юрий Васильевич возглавил первый состав Научно-технического совета предприятия, которое 3 января 1978 года было реорганизовано в Кирово-Чепецкий химический комбинат[21].

После организации производств гексафторида урана на Урале и в Сибири на КЧХЗ поступило распоряжение Минсредмаша о прекращении его выпуска в Кирово-Чепецке. Производство с 1977 года было переориентировано на переработку опасных отходов, направляемых другими заводами, с выпуском тетрафторида урана в виде товарного продукта[22]. Для каждого вида урановых отходов, имевших разный состав и структуру (называемые грильяжем прокалённые отходы, концентрат, диацетат, кальциевые соли, закись-окись) была разработана своя технология[23]. С 1980 года начался выпуск тетрафторида урана повышенного качества, пригодного для изготовления «специзделий». В 1986 году постановление ЦК КПСС и СМ СССР наметило увеличение этого производства, но в начале 1990-х годов ситуация изменилась, и оно было законсервировано[24]. Кроме того, с 1982 на опытной, а с 1984 года — на промышленной установке была начата переработка неудобного для хранения отвального гексафторида урана, с получением тетрафторида урана (который нелетуч и хранится при нормальном давлении) и востребованного фреона-113[24].

В производстве фторопластов в 1975—1980 годы было проведено большое количество мероприятий для стадии получения фреона-22: освоены реакторы синтеза объёмом 6 м³, внедрены колонны ректификации диаметром 1200 мм, графитовые колонны на улавливание фтористого водорода, схемы непрерывного получения товарной смеси плавиковой и соляной кислот из газов синтеза[25]. В 1984 году был осуществлён перевод процессов пиролиза и полимеризации на центральные щиты управления[26]. С 1985 года все печи пиролиза мономера-4 перевели на пиролиз с паром, что увеличило конверсию фреона-22 на 14 %, а выход мономера — на 15 %[27]. С целью удовлетворения пожеланий потребителей были освоены новые марки фторопласта-4 (Ф-4): свободносыпучего Ф-4А (не агрегирующегося в порошкообразном состоянии), немолотого Ф-4РБ, термообработанного Ф-4ТГ, тонкодисперсного (40, 20 мкм)[28]. Получило развитие изготовление изделий из фторопластов различными способами переработки; для каждого изделия и каждого фторопласта в каждом из процессов переработки требовалась своя оснастка, для разработки и производства которой был создан крупный инструментальный участок[29]. За успехи в этой области предприятием было получено 80 медалей ВДНХ, по специальному заданию было изготовлено емкостное оборудование и запорная арматура для нейтринного телескопа на Баксанской обсерватории.

Расширение выпуска фторсодержащих сополимеров и фторкаучуков сдерживалось нехваткой приобретаемых фторэмульгаторов, поэтому в 1980—1984 годах был освоен выпуск олигомерных фторангидридов на основе окиси мономера-6 (М-О6)[30]. Соли, полученные из этих олигомеров, были эффективными эмульгаторами, их применение в производстве фторопластов-40, -42, -2М, -3М, -4Д позволило гомогенизировать процесс полимеризации и, как следствие, улучшило физико-механические свойства и повысило теплостойкость продукции[31], в ряде случаях для продуктов были уставлены новые марки: фторопласт-40Э, -42Э, -2МЭ, а также начат выпуск фторопласта-32Л (сополимера трифторхлорэтилена и фтористого винилидена)[32]. С 1984 года стали выпускать М-6 с содержанием основного вещества 99,999 %[33]. В дополнение к освоенным ранее фторкаучукам СКФ-32 и СКФ-26 к 1981 году были получены марки СКФ-26НМ и СКФ-26ОНМ, что позволило обеспечить новым классом резин авиационную, космическую, радиационную технику[32]. В 1982—1983 годах было закончено создание установок по сушке фторопласта-4Д в кипящем слое и по сушке фторопластов-3, -3М, -2М в аэрофонтаных сушилках[31].

Юрий Васильевич активно поддерживал проводимые организованным на предприятии СКБ МТ работы в области медицинской техники. Были впервые в СССР разработаны и внедрены в клиническую практику усовершенствованные протезы клапана сердца — поворотно-дисковые (в начале 1980-х годов) и двустворчатые. При СКБ МТ была создана лаборатория искусственного сердца, в которой был создан образец искусственного сердца «Герц-02» в ранцевом исполнении, успешно испытанный в 1985 году[34].

Завод минеральных удобрений КЧХК

Наиболее масштабные технические задачи Ю. В. Шальновым были решены при создании завода минеральных удобрений — при вводе в строй действующих производств аммиачной селитры, азотной кислоты, аммиака и азотно-фосфорных удобрений[1]. 3 января 1978 года предприятие было реорганизовано в Кирово-Чепецкий химический комбинат[21].

На первом этапе строительства ЗМУ была создана технологическая инфраструктура: запущены азотно-кислородная станция для покрытия потребности в криогенных продуктах и система азотопроводов[35], воздушно-компрессорная станция для обеспечения сжатым воздухом и система воздуховодов[36]; были проложены газопроводы, по которым первый природный газ был принят 28 августа 1978 года[37]; решены вопросы электроснабжения (построены ЛЭП-500 от Костромской ГРЭС и две крупные электроподстанции, с вводом которых в эксплуатацию Кировская областная энергосистема вошла в Единую энергосистему страны)[38]; были созданы объекты обеспечения производства паром и водой[39]; была проведена полная реконструкция железнодорожной станции Чепецкая[40].

В производстве азотной кислоты её первая партия была получена на агрегате УКЛ-7-76 26 октября 1978 года[41], в 1979 году были запущены 2 аналогичных агрегата, в 1982 году — 2 более мощных агрегата АК-72, в 1988—1989 годах 2 аппарата нового поколения УКЛ-7-76, после чего комбинат стал лидером азотной промышленности страны[42].

28 декабря 1978 года был осуществлён выпуск первой кирово-чепецкой гранулированной аммиачной селитры[43]. В феврале 1982 года был сдан в эксплуатацию 2-й агрегат АС-72. Вехой в улучшении качества продукции стало использование в качестве добавки к селитре магнезиальной азотнокислотной вытяжки из шлама, получаемого в цехе водоподготовки (включающего соединения магния, кальция, алюминия, железа, кремния). Пик выпуска этого удобрения был в 1990 году (1 миллион 29 тысяч тонн), что на 15 % превысило проектную мощность и стало абсолютным рекордом среди всех заводов страны[44].

Сложнейшим периодом в работе Ю. В. Шальнова стало освоение выпуска аммиака. Его получение происходит по многостадийной схеме с множеством каталитических и других химических реакций, осуществляемых при очень высоких температуре и давлении. Для автоматизированного управления процессами 30 сентября 1980 года в эксплуатацию был принят первый на предприятии управляющий вычислительный комплекс М-6000[45]. В начале 1982 года был запущен первый отечественный компрессор синтез-газа. 18 марта — получен первый кирово-чепецкий аммиак[46]. В ноябре 1983 года агрегат АМ-70 вышел на проектную мощность[47], в июле 1985 года была получена миллионная тонна аммиака[48]. В октябре 1984 года на проектную мощность вышла вторая очередь — агрегат АМ-76, с японским компрессором синтез-газа[49].

В производстве сложных удобрений на ЗМУ объединили создание сырьевой базы (кислотное вскрытие апатитов) и получение готовой продукции (нитроаммофосфата)[50]. В первой половине 1985 года на технологических участках было начато опробование оборудования[51], в сентябре поступили первые минераловозы с апатитовым концентратом[52]. 13 ноября 1985 года гранулы кирово-чепецких двойных удобрений поступили на отгрузку[53]. В 1990-е годы были отработаны режимы выпуска удобрений с микроэлементами и окрашенных удобрений, освоен выпуск более дешёвого обеднённого удобрения[54].

Последние годы

[править | править код]

В 1994 году Ю. В. Шальнов вышел на заслуженный отдых. Скончался 13 ноября 2000 года. Похоронен на аллее почётных захоронений кладбища Злобино в Кирово-Чепецке[55].

Юрий Владимирович Шальнов одним из первых в Кировской области, в 1965 году, был удостоен почётного звания «Заслуженный рационализатор РСФСР» (учреждено в 1961 году).

Он является автором и соавтором 10 изобретений и 97 рационализаторских предложений, наиболее известными из которых были: использование для окончательной нейтрализации кислых примесей содового раствора вместо щелочного; рассольная осушка фреона сырца и пиролизата, крупногабаритные реакторы[56].

Государственные награды Ю. В. Шальнова[57]:

Негосударственные награды Ю. В. Шальнова:

Примечания

[править | править код]
  1. 1 2 3 4 5 «Вперёд». 9 декабря 1994, № 47 стр. 1 — С. Шиляев. Комбинат — вся жизнь.
  2. Борис Петрович Зверев. Человек-эпоха / сост. В. Н. Прокашев. — Киров: ООО «ВЕСИ», 2015. — С. 22. — 186 с. — 200 экз. — ISBN 978-5-4338-0213-1.
  3. 1 2 Уткин, т. 1, 2004, с. 52.
  4. Город Кирово-Чепецк: От прошлого к будущему / ред. И. А. Кузнецова. — Кирово-Чепецк: Администрация МО «Город Кирово-Чепецк», 2010. — С. 48. — 312 с. — 1200 экз. — ISBN 978-5-88186-926-7.
  5. Уткин, т. 2, 2005, с. 76.
  6. Уткин, т. 1, 2004, с. 55.
  7. ОАО «Пластполимер». Дата обращения: 23 мая 2015. Архивировано 4 ноября 2014 года.
  8. Уткин, т. 2, 2005, с. 96.
  9. Логинов Б. А. Удивительный мир фторопластов. — М., 2008. — 128 с. — ISBN 978-5-85271-311-7.
  10. Уткин, т. 3, 2006, с. 77.
  11. Уткин, т. 3, 2006, с. 79.
  12. Уткин, т. 3, 2006, с. 79—80.
  13. Уткин, т. 3, 2006, с. 95.
  14. Уткин, т. 3, 2006, с. 81.
  15. Уткин, т. 3, 2006, с. 85.
  16. Уткин, т. 3, 2006, с. 87.
  17. 1 2 Уткин, т. 3, 2006, с. 88.
  18. 1 2 Уткин, т. 3, 2006, с. 94.
  19. Уткин, т. 3, 2006, с. 96.
  20. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 14.
  21. 1 2 Уткин, т. 4/1, 2007, с. 122.
  22. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 6.
  23. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 7.
  24. 1 2 Уткин, т. 4/1, 2007, с. 8.
  25. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 18.
  26. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 23.
  27. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 22.
  28. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 20.
  29. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 45.
  30. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 79.
  31. 1 2 Уткин, т. 4/1, 2007, с. 28.
  32. 1 2 Уткин, т. 4/1, 2007, с. 29.
  33. Уткин, т. 4/1, 2007, с. 76.
  34. Уткин, т. 3, 2006, с. 111.
  35. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 43.
  36. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 44.
  37. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 47.
  38. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 49.
  39. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 59—61.
  40. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 99.
  41. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 90.
  42. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 102—104.
  43. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 127.
  44. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 138—140.
  45. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 169.
  46. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 171—173.
  47. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 179.
  48. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 182.
  49. Логинов, т. 4/2, 2007, с. 215.
  50. Логинов, т. 4/3, 2007, с. 25.
  51. Логинов, т. 4/3, 2007, с. 29.
  52. Логинов, т. 4/3, 2007, с. 31.
  53. Логинов, т. 4/3, 2007, с. 62.
  54. Логинов, т. 4/3, 2007, с. 71.
  55. «Кировец». 15 ноября 2000, № 211 (10411), стр. 4 — Некролог.
  56. Будем помнить, 2015, с. 233.
  57. Будем помнить, 2015, с. 220.
  58. Будем помнить, 2015, с. 221.
  59. Постановление Администрации города Кирово-Чепецка от 11 июня 1996 года № 93.
  60. Официальный сайт Муниципального образования «Город Кирово-Чепецк» Кировской области. Дата обращения: 23 мая 2015. Архивировано из оригинала 21 октября 2014 года.

Литература

[править | править код]
  • Уткин В. В. Завод у двуречья. Кирово-Чепецкий химический комбинат: строительство, развитие, люди. — Киров: Дом печати — Вятка, 2004. — Т. 1 (1938—1946). — 64 с. — 1000 экз. — ISBN 5-85271-162-4.
  • Уткин В. В. Завод у двуречья. Кирово-Чепецкий химический комбинат: строительство, развитие, люди. — Киров: Дом печати — Вятка, 2005. — Т. 2 (1947—1953). — 160 с. — 1000 экз. — ISBN 5-7476-0008-7.
  • Уткин В. В. Завод у двуречья. Кирово-Чепецкий химический комбинат: строительство, развитие, люди. — Киров: Дом печати — Вятка, 2006. — Т. 3 (1954—1971). — 240 с. — 1000 экз. — ISBN 5-85271-250-7.
  • Уткин В. В. Завод у двуречья. Кирово-Чепецкий химический комбинат имени Б. П. Константинова: строительство, развитие, люди. — Киров: Дом печати — Вятка, 2007. — Т. 4 (1973—1992), часть 1. — 144 с. — 1000 экз. — ISBN 978-5-85271-293-6.
  • Логинов Н. Д. Завод минеральных удобрений. Кирово-Чепецкий химический комбинат имени Б. П. Константинова: строительство, развитие, люди. — Киров: Дом печати — Вятка, 2007. — Т. 4 (1973—1997), часть 2. — 224 с. — 1000 экз. — ISBN 978-5-85271-291-2.
  • Логинов Н. Д. Завод минеральных удобрений. Кирово-Чепецкий химический комбинат имени Б. П. Константинова: строительство, развитие, люди. — Киров: Дом печати — Вятка, 2007. — Т. 4 (1973—1997), часть 3. — 112 с. — 1000 экз. — ISBN 978-5-85271-302-5.
  • Будем помнить! Это книга о людях, чьи жизнь и дела останутся в памяти поколений / сост. И. А. Кузнецова. — Киров: Кировская областная типография, 2015. — С. 217—244. — 377 с. — 200 экз. — ISBN 978-5-498-00337-5.